JONES®ZINC-S : Sơn lót kẽm vô cơ

MÔ TẢ :

JONES® ZINC-S là sơn lót giàu kẽm gốc nhựa ethyl silicate, 2 thành phần, tự đóng rắn. Ngoại quan màng sơn mờ, phẳng, kháng mài mòn, chịu đựng thời tiết tuyệt hảo. Bảo vệ các bề mặt thép ở nhiệt độ cao như bồn chứa, khoang chứa hoá chất trên tàu, ống khói …JONES® ZINC-S tương thích tốt với nhiều loại sơn phủ khác như Epoxy, Silicone, Polyurethane…
JONES® ZINC-S được chứng nhận đạt tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản JIS K 5553:2010.

ĐẶC TÍNH :

+ Độ bám dính cao.

+ Bền với nước muối, xăng dầu, nước biển, nước ngọt, hóa chất trong khoảng pH 5-9.

+ Chịu mài mòn và chịu thời tiết rất tốt.

+ Khả năng chịu nhiệt cao, có thể sử dụng cho các bề mặt bị làm nóng lên đến 4000C (không liên tục)

THÔNG SỐ KỸ THUẬT :

Màu sắc: Xám kẽm
Hàm lượng rắn: Tối thiểu 70%
Tỷ trọng (sau phối trộn): 2.03 ± 0.05 g/ml
Độ phủ lý thuyết 4 – 6 m2/kg/lớp 30µm
Tỉ lệ phối trộn (A/B theo khối lượng): 41/59
Độ dày màng sơn ướt: 65 µm
Độ dày màng sơn khô: 30 µm
Thời gian khô (23oC): 10 phút khô mặt, khô cứng sau 2 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23oC): Tối thiểu sau 2 giờ.
Thời gian sống (sau phối trộn) : 6 giờ
Chất pha loãng/ làm sạch: JOTHINNER® – 401
Thời hạn bảo quản (Phần A): Tối đa 6 tháng.

CHUẨN BỊ BỀ MẶT :

Bề mặt thép: Để có lớp hoàn thiện tối ưu phải làm sạch bề mặt bằng thổi hạt mài kim loại đạt theo tiêu chuẩn SA 21/2 và làm sạch dầu mỡ bằng dung môi phù hợp với tiêu chuẩn SSPC-SP1.

DỤNG CỤ THI CÔNG :

Thiết bị phun chân không có kích thước đầu phun D=0.43 đến 0.65mm, áp suất tại đầu súng phun 15 MPa (150kp/cm2) và góc phun từ 40o đến 650.

Súng phun thông thường. Có thể sử dụng cọ cho những vị trí nhỏ nhưng phải đảm bảo màng sơn đạt độ dày quy định. Rửa sạch dụng cụ sau khi thi công.

THI CÔNG :

Khuấy đều phần A bằng máy khuấy. Đổ từ từ phần phần B vào thùng chứa phần A theo tỉ lệ 41 phần A và 59 phần.

Khuấy cho hỗn hợp thật đều.

Chỉ dùng chất pha loãng khi được yêu cầu. (Tỷ lệ tối đa 5% theo khối lượng hỗn hợp A & B).

Hỗn hợp đã phối trộn không được để quá 6 giờ tại 230C.

Độ dày màng sơn khô tham khảo:

  • Ÿ Sử dụng như lớp phủ: 75 µm.
  • Ÿ Lớp lót cho hệ thống sơn chịu nhiệt: 30 – 50 µm.

LƯU Ý:

Khuấy đều trước khi sử dụng

Nhiệt độ bề mặt thi công tối thiểu đạt 10 0C và cao hơn 50C so với điểm sương của không khí. Độ ẩm môi trường thi công ≤85%.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường thi công. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

Nếu sử dụng để kháng ăn mòn cho thiết bị kín chịu nhiệt cao, khi tắt máy không cho phép hơi ẩm đi vào để tránh sự ăn mòn ẩm khi tăng nhiệt độ.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

  • Phần A: 16kg
  • Phần B: 4kg hoặc theo yêu cầu của khách hàng.

Tồn trữ nơi mát mẻ khô ráo. Tránh nguồn nhiệt và lửa.

+ Hạn sử dụng: 12 tháng (không mở nắp)

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • CHÚ Ý PHÒNG NGỪA RỦI RO CHÁY NỔ.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.

du lich nga
cho thue xe gia dinh
du lich nuoc nga
du lich thai lan
tour di thai